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全自動灌裝機生產線可以實現食品、制藥、日化公司的大規模生產，從而幫助生產企業實現高速生產的目的。今日給大家介紹一下灌裝生產線的三個基本構成部分：
一、灌裝部分
灌裝生產線應用等壓灌裝原理自行設計制造,完成將液態灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。灌裝閥采用等壓式機械閥，灌裝便捷靈敏，灌裝液位高精度。對中導向采用導桿對中，采用獨特的瓶口技術，保證瓶口與灌裝閥的準確密封，減少瓶口物料泄漏。主傳動采用傳動齒輪，即開式組合傳動，效率高，噪音低，使用壽命長，維護方便，潤濕充足。設備主電機轉速由變頻器控制，本機采用無級變頻調速。
二、沖瓶部分
灌裝生產線為旋轉沖瓶機，主要用于清洗飲料、水等產品的新瓶。再將瓶子送往氣彈簧裝配線進行產品的灌裝。
PET瓶子從瓶星輪進入設備，從夾具和翻轉機構到瓶口向下，無菌水清洗干燥，自動翻轉到瓶口向上，通過瓶星輪運輸到灌裝機。
三、擰蓋部分
灌裝生產線的擰緊部分，將理蓋器整理好的外蓋擰到已經灌裝好的瓶子上，并通過輸送鏈運送到下一道工序。
擰蓋機根據減速器推動回轉盤旋轉。使碳納米管灌裝機蓋在向心力的影響下從出蓋口離去料倉。
出口處有正反蓋分離裝置。當反蓋通過時，反蓋會自動落入管道中，反蓋會根據風速自動吹入料倉。
