1、組裝

根據座椅水平驅動器生產線不一樣的型號規格，參照隨意配套設施使用說明書進行組裝。

對于大中小型的自動灌裝機，不要求建造基本上，只需安裝在工整的流水線工作臺上，打好水準規范，按施工平面圖調節好進瓶鏈帶和出瓶鏈帶的建筑標高，調節撐腳，使總體負荷聯合分布。

對于大中小型的裝罐壓蓋機，需按要求建造堅固的安裝基本上。組裝時要打好水準規范，尤其是與壓蓋機連接一體時，兩個份的進瓶帶、出瓶帶盡量處于同一水準規范。

為確保輸瓶取得成功，進瓶星輪下的進瓶墊塊應高過托瓶服務臺面0.51mm;正中間星輪下的出瓶墊塊應低于托瓶總平面圖0.51mm。查驗各傳動裝置連接件是否運行輕輕松松，碳納米管灌裝機不能有卡緊干涉現象。進液管的水準一部分應當有一定的坡度有利于于排盡及汽體的排出去。確保各撐腳的承擔負荷均勻。

與網絡服務器配套設施的機械設備，如液氣控制箱、真空泵系統以及電機控制柜等一般除此之外組裝合理布局。

2、調節

明確安裝設備完畢后，可按如下所示所顯示階段性進行調節。

1)按所灌瓶型拆卸組裝適合的零配件，調節好各預制構件，包括進瓶滾珠絲桿了擺桿間距、側擋雨棚過載保護器、星形撥輪、貯液箱和壓蓋頭高度的改變等。

2)徹底清除貯液箱、液料管道和氣體管道，確保并沒有臟東西。對貯液箱和管道此外作打壓測試。

3)認真查驗電器控制箱的走線是否適當，以手拉式方式轉動機械設備無卡緊情況后才可以開啟電源開關。以運行方式運作機械設備查驗是不是有發現異常。

4)低速檔檔運作機器設備，查驗運行、剎車板、突破上籃和調速特點。接著低速檔檔輸人一個空罐，查驗能否根據進瓶滾珠絲桿、擺桿和星輪等，每一個控制碰塊能否機敏回復。查驗摩擦滾輪線落蓋是否暢順取得成功，密封性是否嚴緊。以后，按灌裝要求調節好液氣控制柜上的各車內儀表盤的數值。

5)查驗貯液箱液位計和壓力，作灌裝試驗，調節灌裝頭，控制好裝罐液位計。